线束加工如何计算胶带缠绕长度
- 作者: 深华
- 来源: 缆仕特电子
- 日期 : 2024-04-18
在线束加工的过程中，各种规格胶带的使用同样不可或缺，其中使用方式包括：线束点缠、花缠、密缠以及波纹管封口等。不同胶带因其宽度不同，在相同长度和直径的线束中，使用量也存在差异。经过大量查询，在现有可浏览的文献及资料中，并未找到胶带在线束加工过程中使用量的明确计算方式，工艺人员在做胶带定额的时候均为依据经验而定，不同人对相同线束的胶带使用量也同样存在差异。
我们将从常用的胶带缠绕方式：花缠、密缠和点缠，分别进行计算演示。
一、胶带花缠
胶带花缠指使用胶带连续对线束进行裹缠，每圈的裹缠间隙一般在 10-25mm 范围内，中间不重叠覆盖。胶带花缠在仪表台分装过程中主要适用于仪表台线束的分支或部分主干区域，线束花缠可有效的使线束固定紧密，提高线束的美观和可布置性。
将胶带缠绕线束所形成的螺旋线取其中单位螺旋长度抽象成标准的正弦线（如图 1 中红色曲线所示）
现生产单位所常用胶带宽度分别为 19mm 和 25mm 两种，现以 19mm 宽度的胶带进行公式推导，（三角函数关系如图2所示）
即 b=19mm，花缠间隔取值 a=25mm，正弦曲线的弦长：h=a+b=44mm，假设线束直径 D=100mm，线束长度 c=1000mm。
∴长度为 1m，直径为φ100mm 的线束用 19mm 宽胶带花缠间距为 25mm 所需要的胶带长度为：
将上述计算过程进行合并，得出胶带花缠理论消耗长度计算公式为：
胶带密缠是指胶带在下一圈裹缠时必须覆盖前一圈胶带的 1/2 或 1/3。一般情况下对于仪表台线束主干部分需要使用胶带密缠，胶带密缠不仅可以增加线束产品的耐磨性，还会因为胶带密缠后线束内部缺乏氧气，降低因线束老化短路造成的的着火风险。线束密缠一般分为 1/2 重叠密缠和 1/3 重叠密缠，本次以 1/2 重叠密缠为例，推导线束加工中使用的胶带用量公式。
50%重叠密缠相比于花缠 h 不同，h=b/2
推导过程与花缠相同，可得 50%重叠密缠理论消耗长度计算公式为：
※以上两种胶带缠绕方式，经实际操作验证，得出实际消耗长度相较于理论消耗长度的校正系数 A=1.02。
胶带点缠是指使用胶带在线束上的同一位置裹缠至少三圈，下次裹缠时距离上次裹缠间隔位置一般为 150-200mm。
在仪表台分装过程中，胶带点缠一般用于线束根数较少的线束产品，或需要二次分装的大型线束，也适用于开口波纹管的外部点缠。使用胶带点缠可以将线束固定牢固，将相同功能的分支点预留到同一位置，且胶带点缠工作量小，更容易修改，非常适合试制类新产品线束的加工。
胶带点缠要求缠绕 3 圈，因胶带厚度仅为 0.1-0.28mm，
所以缠绕厚度可忽略，胶带点缠间隔为 e。
胶带作为包覆材料之一，在线束中成本中也占一定比例，精确计算各种包扎方式中各类胶带的消耗量，促使产品的报价更为精确。
以上三个公式，在汽车线束加工过程中，可以有效的支持技术人员，在做胶带定额时能够准确计算胶带的使用消耗量，以达到更准确控制胶带使用量对线束产品本身成本影响
的目的。若有相应的线束计算机辅助设计软件，将线束中各部位胶带使用的方式以及用量公式化，进而不仅提升胶带在各种包扎方式下的用量精度，同时也可以提升技术人员物料定额统计的速度。给客户以快捷、准确的工程报价。
我们将从常用的胶带缠绕方式：花缠、密缠和点缠，分别进行计算演示。
一、胶带花缠
胶带花缠指使用胶带连续对线束进行裹缠，每圈的裹缠间隙一般在 10-25mm 范围内，中间不重叠覆盖。胶带花缠在仪表台分装过程中主要适用于仪表台线束的分支或部分主干区域，线束花缠可有效的使线束固定紧密，提高线束的美观和可布置性。
将胶带缠绕线束所形成的螺旋线取其中单位螺旋长度抽象成标准的正弦线（如图 1 中红色曲线所示）
现生产单位所常用胶带宽度分别为 19mm 和 25mm 两种，现以 19mm 宽度的胶带进行公式推导，（三角函数关系如图2所示）
即 b=19mm，花缠间隔取值 a=25mm，正弦曲线的弦长：h=a+b=44mm，假设线束直径 D=100mm，线束长度 c=1000mm。
∴长度为 1m，直径为φ100mm 的线束用 19mm 宽胶带花缠间距为 25mm 所需要的胶带长度为：
将上述计算过程进行合并，得出胶带花缠理论消耗长度计算公式为：
二、胶带重叠密缠
胶带密缠是指胶带在下一圈裹缠时必须覆盖前一圈胶带的 1/2 或 1/3。一般情况下对于仪表台线束主干部分需要使用胶带密缠，胶带密缠不仅可以增加线束产品的耐磨性，还会因为胶带密缠后线束内部缺乏氧气，降低因线束老化短路造成的的着火风险。线束密缠一般分为 1/2 重叠密缠和 1/3 重叠密缠，本次以 1/2 重叠密缠为例，推导线束加工中使用的胶带用量公式。
50%重叠密缠相比于花缠 h 不同，h=b/2
推导过程与花缠相同，可得 50%重叠密缠理论消耗长度计算公式为：
※以上两种胶带缠绕方式，经实际操作验证，得出实际消耗长度相较于理论消耗长度的校正系数 A=1.02。
三、胶带点缠
胶带点缠是指使用胶带在线束上的同一位置裹缠至少三圈，下次裹缠时距离上次裹缠间隔位置一般为 150-200mm。
在仪表台分装过程中，胶带点缠一般用于线束根数较少的线束产品，或需要二次分装的大型线束，也适用于开口波纹管的外部点缠。使用胶带点缠可以将线束固定牢固，将相同功能的分支点预留到同一位置，且胶带点缠工作量小，更容易修改，非常适合试制类新产品线束的加工。
胶带点缠要求缠绕 3 圈，因胶带厚度仅为 0.1-0.28mm，
所以缠绕厚度可忽略，胶带点缠间隔为 e。
胶带作为包覆材料之一，在线束中成本中也占一定比例，精确计算各种包扎方式中各类胶带的消耗量，促使产品的报价更为精确。
以上三个公式，在汽车线束加工过程中，可以有效的支持技术人员，在做胶带定额时能够准确计算胶带的使用消耗量，以达到更准确控制胶带使用量对线束产品本身成本影响
的目的。若有相应的线束计算机辅助设计软件，将线束中各部位胶带使用的方式以及用量公式化，进而不仅提升胶带在各种包扎方式下的用量精度，同时也可以提升技术人员物料定额统计的速度。给客户以快捷、准确的工程报价。
